Projekty EU

Předmětem předkládaného projektu je nákup technologie pro výrobu briket lisovaných za studena. Společnost se již v roce 2005 zaměřila na recyklaci odpadních materiálů a to speciálně na recyklaci odpadů z hutních podniků. Podařilo se vyvinout jedinečnou (špičkovou) technologii na zpracování odpadních materiálů. Ta je opatřena několika patenty, užitnými vzory i evropským patentem. Z důvodu nedostatečné kapacity je nyní nutné rozšířit a inovovat výrobu. Zvýšit objem výroby o 30%, zvýšit užitné vlas...

Předmět projektu: Inovace technologie výroby oxidované celulózy v BIOSTER, a.s. zařazením inovované technologie vypírky Cíle projektu: Inovace procesu: Inovace technologie vypírky různých forem oxidované celulózy včetně realizace technologického souboru úpravy pracích roztoků používaných při výrobě oxidované celulózy, jejímž cílem bude: ? Zvýšení bezpečnosti a kvality výrobků ? Snížení množství odpadů o 8.810 litrů ročně, a to za podmínky plného využití kapacity, tj. prokazatelně...

V rámci projektu bude realizovaná procesní a produktová inovace výrobku KLOUBY FIT (MOVE HELP) neuvedeného na trh. Produkt bude inovovaný z hlediska svého unikátního složení, které je založeno na kombinaci blahodárných účinků jednotlivých složek v kombinaci s mořským minerálem Aquaminem. Touto kombinací se zvýší léčivě účinky produktu. Současně dojde k zefektivnění procesu výroby, který je při narůstajícím objemu poptávky a plánované zahraniční expanzi nevyhovující a finančně nákladný.

Inovace procesů V rámci plánované inovace výrobků kruhového tvaru a požadavků na výrobu kovových výlisků s požadovanou vysokou přesností ze svitku plechu bude realizován projekt dodávky automatizovaného výrobního systému, speciálně navrženého podle definovaných parametrů, vycházejících ze studie Ústavu výrobních strojů a zařízení ČVUT Praha a vývojovým pracovištěm firmy TPL. Výrobní systém je složen z řídícího systému, zařízení pro manipulaci se svitky plechu, zařízení pro odvíjení, rovnání a po...

PSP Pohony a.s. je tradičním výrobcem průmyslových převodovek, spojek, brzd a komponentů pro pohonnou techniku. Naše produkty nalézají uplatnění ve všech odvětvích průmyslu. Stále větší uplatnění nacházíme v oblasti vývoje a produkce převodovek a spojek s možností řazení rychlostí nebo reverzního chodu. Realizace těchto produktů vyžaduje specifickou a velmi přesnou technologii obrážení vnitřního a vnějšího evolventního drážkování pro hladký přesun ozubených kol případně řadicích segmentů po hř...

Předmětem projektu je zavedení inovativní výroby směsného roztoku síranu amonného (tzv. "břečky"), který je základní surovinou pro výrobu sirných hnojiv (DASA 26+13S a DASA 25+12S). Výstupem projektu bude produktová inovace (inovovaná řada produktů DASA) a procesní inovace (nový typ modelového reaktoru pro výrobu "břečky"). Projekt navazuje na ukončený výzkum sirných hnojiv s přímým použitím kyseliny sírové realizovaný ve spolupráci s VUCHT a.s.

Projekt je zaměřen na inovaci procesu výroby bio-produktů a následné zahájení sériové výroby nových produktů - tzv. Bio-uhlu a Carbon Black. Projekt řeší produktovou a rovněž procesní inovaci.

Projekt řeší inovaci procesu výroby společnosti TS Plzeň a.s. zavedením nové technologie, která přispěje ke zlepšení přesnosti a zvýšení celkové efektivnosti a produktivity výroby klíčových dílů nově vyvinuté řady vulkanizačních lisů. Řešení vývojových úkolů vulkanizačních lisů bylo realizováno v období 1998 až 2007, a to také s podporou programů Ministerstva průmyslu a obchodu (Progres, Impuls), které byly úspěšně realizovány. V rámci tohoto vývoje bylo společnosti TS Plzeň a.s. uděleno 6 paten...

Předmětem projektu je zavedení do výroby nově vyvinutých kovacích lisů s lisovací silou od 35 MN do 100 MN pro volné kování a související inovace výrobního procesu těchto lisů. Jedná se o uvedení výsledků vlastního VaV do výrobní praxe. Jedná se ovýznamnou inovaci v daném oboru, kterou společnost TS Plzeň a.s. ve spolupráci se svými VaV partnery zajistila na základě požadavků svých zákazníků. Nové lisy se vyznačují zejména vylepšenou konstrukcí, novou generací hydraulických pohonů a novým auto...

Na základě výsledků řešení projektu v programu výzkumu a vývoje IMPULS "Vývoj technologie lisování valivých elementů soudečkových ložisek", č.projektu FI-IM3/172 realizovat komplexní pracoviště pro výrobu valivých elementů ložisek horizontálním lisováním. Výchozí materiál: svitky z ložiskového materiálů 100Cr6, nebo 100CrMnSi6-4 Průměr valivých elementů: 8-28 mm Produktivita: 120-150 ks/min